Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Aktualności
Start > Aktualności
Exolit OP1400 vs PROFLAM-PN4131
2023 / 12 / 06
PROFLAM-PN4131 jest niehalogenowanym opóźnionym płomieniem opartym na organicznych fosfinatach dla wzmocnionych Poliamid 6, poliamid 66 i poliamidy o wysokiej temperaturze. Produkt osiąga swój efekt opóźniający płomień poprzez połączony fazę gazową i tryb działania fazowego. Może zastąpić Exolit OP1400, który niedawno został wprowadzony przez Clariant. Korzyści: -Sute do zastosowań w gorących i wilgotnych środowiskach -Touting Stabilność termiczna - najszersze okno przetwarzania -Lu 94 V-0 ocen do grubości 0,4 mm -Związki Płomienia Poliamidu wykazują bardzo dobre fizyczne i doskonałe właściwości elektryczne -Low gęstość materiału -Dobra barwialność -Ood kontrast w oznaczaniu laserowym -Nononowane opóźniacze płomieniowe o korzystnym profilu środowiskowym i zdrowia -Typia wysoki potencjał do recyklingu mechanicznego przy jednoczesnym zachowaniu opóźnienia płomienia i innych właściwości. -Nie obejmuje melaminy polifosforanu Aplikacje: PN4131 został opracowany specjalnie do stosowania w poliamidach. Jest odpowiedni dla poliamidu 6 i 66, a także poliftalamidów i innych poliamidów o wysokiej temperaturze, np. Pa 46, zarówno dla ocen wzmocnionych włóknem szklanym, ja
Najbardziej praktyczna pomoc w zakresie przetwarzania PCV
2023 / 07 / 22
Najbardziej praktyczna pomoc w zakresie przetwarzania PCV Jego struktura znajduje się między dwiema strukturami, takimi jak ABS. Specyficzne odmiany żywicy PVC to: (1) Chlorowany polietylen (CPE): Produkt pudrowy, który wykorzystuje HDPE do zawieszenia chlorowania w fazie wodnej. Wraz ze wzrostem stopnia chlorowania oryginalny krystaliczny HDPE stopniowo staje się amorficznym elastomerem. CPE stosowane jako środek zaostrzający ogólnie zawiera 25% -45% CL. W produkcji rur i profili PVC większość fabryk używa CPE. Dodana kwota wynosi na ogół 5-15 części. (2) ACR: Jest to najlepszy modyfikator wpływu opracowany w ostatnich latach, który może zwiększyć siłę uderzenia dziesiątki razy. Jest odpowiedni do modyfikacji uderzenia produktów z tworzyw sztucznych PVC używanych na zewnątrz. Jest używany w profilach plastikowych i okien PVC. Ma charakterystykę dobrej wydajności przetwarzania, gładkiej powierzchni, dobrej odporności starzenia i wysokiej wytrzymałości kąta spoiny, ale cena jest o około 1/3 wyższa niż CPE. (3) MBS: Parametr rozpuszczalności wynosi między 9,4 a 9,5, który jest bliski PVC, więc ma lepszą zgodność z PVC. Po dodaniu PVC można go przekształcić w przezroczysty produkt. Zasadniczo dodanie 10-17 części do PVC może zwiększyć wytrzymałość na uderzenie PVC o 6-15 razy, ale gdy ilość dodanego MBS jest o 30 części większa, wytrzymałość uderzenia PVC zmniejszy się zamiast tego. Cena MBS jest stosunkowo wysoka i jest często używana razem z innymi dodatkami, takimi jak EAV, CPE i SBS. MBS ma słabą odporność na ciepło i słabą odporność na pogodę, więc nie nadaje się do długoterminowego użytku na zewnątrz i ogólnie nie musi być używany jako profile drzwi i okien. (4) ABS: Jest stosowany głównie jako tworzywa inżynierskie, a także stosowane jako modyfikacja uderzenia PVC, a wpływ modyfikacji wpływu niskiej temperatury jest ró
Charakterystyka dodatków stosowanych w przetwarzaniu PVC
2023 / 07 / 22
Przetwarzanie PVC wymaga użycia wielu dodatków, dzięki których możliwe jest uzyskanie produktów do różnych celów i przy różnych poziomach elastyczności. PVC jest bardzo łatwo zmodyfikowane, a zatem jego właściwości można swobodnie dostosować do bardzo różnych wymagań, w zależności od zamierzonego użycia. Modyfikacja jest realizowana poprzez odpowiedni wybór komponentów mieszanki PVC. . Cechą, która odróżnia PVC od innych materiałów termoplastycznych, jest możliwość modyfikowania jego właściwości fizycznych i mechanicznych poprzez plastyfikację, która od dawna jest powszechnie stosowanym sposobem modyfikacji. Plastylizatory są dodawane do PVC w celu osiągnięcia wymaganego poziomu elastyczności produktu końcowego. Tym głównym zadaniem jest zmniejszenie TG (szklana temperatura przejścia) PVC, która w kierunku obracania do obniżania temperatury i pozycji do formowania. Trwałe ulepszenie właściwości polimeru, w tym jego nierówność, odporność na uderzenie i odporność na niskie temperatury. Plastyzatory, które ten artykuł zawiera ogólny przegląd, są jednym z szerokiej gamy dodatków stosowanych w przetwarzaniu PVC. Zostaną one omówione bardziej szczegółowo w kolejnych artykułach. Plastylizatory można klasyfikować na podstawie różnych kryteriów, takich jak: -Charakterystyka procesu (wysokiej temperatury, plastyfikatory o niskiej temperaturze), - Rodzaj chemikaliów (ftalanki, fosforany, poliestry itp.), - Masa cząsteczkowa (monomeryczna, polimerowa). Najczęstsze grupy plastyfikatora obejmują: estry kwasu ftaliowego (DeHP, DIDP, DINP) (DTDP), Estry kwasu tłuszczowego (DINA), (DIDA) - dodane do produktów stosowanych w niskich temperaturach, Estry kwasu sebacicznego (DBS), (DOS) - Zapewnij plastyfikaty PVC z odpornością na niskie temperatury, Zmiękczacze fosforanowe używane w plastyfikatach PVC o zmniejsz
Metody charakterystyki łatwości
2023 / 07 / 22
Proces opóźnienia płomienia można scharakteryzować albo w fazie gazowej, badając obecne gatunki pirolizy lub w fazie stałej, badając morfologię i skład warstwy char. Istnieje wiele metod charakteryzowania makro i mikro ognia. Ograniczający wskaźnik tlenu (LOI), UL-94, kalorymetria stożka, kalorymetria mikroskali i analiza termograwimetryczna (TGA) są najczęstszymi metodami charakteryzacji pożaru. LOI jest jedną z głównych metod stosowanych od wielu lat do zbadania względnej łatwości materiałów. Materiał z LOI mniejszym niż 21% może łatwo spalić, podczas gdy materiały o LOI większe niż 21% wykazują zmniejszoną łatwopalność po usunięciu ze źródła zapłonu. LOI wymaga opłacalnej konfiguracji i małej wielkości próby. Jednak ze względu na symulację wysokiego wskaźnika tlenu i ciepło wejściowe na małą skalę nie jest bardzo odpowiednie do określania rzeczywistego zakresu wydajności pożaru. Testy UL-94 rozważono pod kątem pomiaru szybkości spalania i charakterystyki tworzyw sztucznych. Test pionowy UL94 jest szeroko stosowany do oznaczania zapalania i szybkości rozprzestrzeniania się płomienia materiałów plastikowych. W tym teście próbka jest spalona przy użyciu określonych warunków płomienia przez określony czas. Czas wymagany, aby ogień został ugaszony (usunięcie po płaszczyźnie) jest wskazaniem właściwości opóźnienia w przypadku próbki. Jako jedna z najważniejszych metod charakteryzacji materiałów polimerowych, kalorymetria stożka mierzy stężenie zmniejszającego tlenu
Mechanizmy opóźnienia płomienia
2023 / 07 / 22
Zgodnie z ich specyficznymi mechanizmami opóźniacze przeciwpożarowe przerywają pirolizę polimeru w jednym lub większej liczbie kroków. Trzy najczęstsze mechanizmy opóźnienia płomienia opisano w poprzednich badaniach. Mechanizm hamowania w fazie gazowej, w którym FRS reagują z polimerem w spalaniu w fazie gazowej ze środkami hydroksylowymi lub tlenu na poziomie molekularnym i gasą spalanie. W tej kategorii występują fluorogenne i fosforowe FRS. Uwodnione minerały (wolne od halogenu) rozkładają się w reakcji endotermicznej po wystawieniu na ogień, stosując mechanizm chłodzenia. Uwalniają cząsteczki wody, które chłodzą środowisko spalania polimerów. Char formujący polimery (np. FRS z celulozy lub rodziny węglowej) reagują na spalanie w fazie stałej. Te FRS łączą się z matrycą polimerową w podwyższonych temperaturach i tworzą warstwę barierową, która utrudnia przenoszenie ciepła i uwalnianie dodatkowych gasów. Reagują, tworząc porowatą węglową warstwę 3D-cewkę, która izolują powierzchnię polimeru i spowalniają pirolizę. Z tej kategorii pochodzą z tą kategorią, takie jak związki melaminy i związki fosforowe. Novista Group dostarcza odpowiednik FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 na rynek globalny.
Opóźnienie płomienia jest niezbędne
2023 / 07 / 22
Aby spełnić wymagania dotyczące bezpieczeństwa pożarowego i zmniejszyć zagrożenia pożarowe, opracowano różne rozwiązania. Różne strategie chemiczne i fizyczne ewoluowały, aby zapobiec spalaniu polimerów lub w celu obniżenia ilości uwalniania ciepła. Ostatnio opóźniacze płomieni (FRS) zostały powszechnie rozpoznawane jako narzędzia bezpieczeństwa pożarowego zdolne do obniżenia liczby obrażeń przeciwpożarowych i śmierci. Termin opóźniony płomień odnosi się do zróżnicowanej grupy chemikaliów, które są dodawane do materiałów syntezy, takich jak tworzywa sztuczne, aby zapobiec lub spowolnić proces spalania. Dodanie opóźniaczy płomienia do polimerów, włókien i papierów jest rozszerzającym się trendem, który może chronić produkt końcowy przed spalaniem. Dlatego jasne jest, że opóźniacze płomienia są ważną częścią formuł polimerowych. Rola FR jest istotna w przypadkach, w których polimery mają duże szanse na narażenie na źródło zapłonu (jak w elektronice i zastosowaniach elektrycznych) oraz tych, w których polimery mogą szybko zapłonić i rozprzestrzeniać ogień (jak w budynkach mieszkalnych i przemysłowych, ograniczając ewakuację i transport). Novista Group Supplies App, MCA, aluminiowy wodorotlenek, wodorotlenek magnezu do rynku globalnego.
Nowy postęp w przezroczystej powłokie nano-tompozytów płomienia
2023 / 07 / 03
W ostatnich latach pożar występuje często, co nie tylko przynosi ogromne szkody ludzkie społeczeństwo , ale także stanowi wielkie zagrożenie dla ludzkiego życia, własności i środowiska ekologicznego. Aby zmniejszyć wpływ na życie ludzkie spowodowane przez pożar, ludzie używają różnych metod materiałów zapobiegających pożarom. Ludzie zwracają wielką uwagę na powłokę opóźniającą , która może zapewnić ochronę przeciwpożarową materiałom, bez wpływu na ich właściwości fizyczne i mechaniczne. Jednak dojrzałe produkty powłoki przeciwpożarowej są tak mniejsze, że nie mogą zaspokoić potrzeb społeczeństwa i ludzi. Aby ulepszyć i wzbogacić system powlekania ognioodpornego, bardzo ważne jest dalsze badanie przezroczystych powłok przeciwpożarowych, opracowanie nowej przezroczystej powłoki opóźniającego. W ostatnich latach grupa badawcza Yuan Hu, profesor stanowego kluczowego laboratorium nauki o straży pożarnej na University of Science and Technology of China, koncentruje się na nowej opłacalnej metodzie projektowania nowych monomerów opóźniających płomienie przez regulację cząsteczkową oraz strukturę i skład i kompozycję zmiana powłoki. Poczyniono serię nowych postępów w obszarze projektowania i wytwarzania przezroczystej powłoki nanokompozytowej przezroczystej płomienia. Powiązane wyniki badań zostały opublikowane w serii słynnych czasopism międzynarodowych, takich jak polimer, chemia materiałów i fizyka, polimer dla zaawansowanych technologii i podziwiały trzy patenty.
Charakterystyka nanokompozytów poliuretanowych do zastosowań opóźniających płomienie
2023 / 07 / 03
W ostatnich latach nanokompozyty polimerowe przyciągnęły dużą uwagę w naukach materiałowych, ponieważ często wykazują dziedzinę różnych właściwości od właściwości mikrokompozytów polimerowych, których matryce zawierają te same komponenty nieorganiczne. Ten nowy nanokompozyt poliuretanowy w celu zmniejszenia toksycznych gazów został zaprojektowany w celu poprawy możliwości rozwiązania kilku problemów przemysłowych i środowiskowych po spalaniu jako zatrucie przez inhalację. Zgodnie z tym stechiometria sztywnej pianki poliuretanowej oparto na niemetalicznych nanocząstkach do zastosowań ognioodpornych. Z drugiej strony zdaliśmy sobie sprawę, że synteza i charakterystyka nowatorskiego polimeru, w celu zebrania informacji o fizycznej strukturze poliuretanowej nanokompozytu na podczerwień Fouriera (FT-IR) i rozpraszania promieniowania rentgenowskiego. Również skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM) zastosowano do zrozumienia wewnętrznej nanostruktury przed i po spalaniu, a także chromatografię gazową sprzężoną z analizą desorpcji termicznej (GC/MSD), w celu zidentyfikowania składu chemicznego i związków spowodowanych przez gazy spalania spalania. wygenerowane pianki nanokompozytów poliuretanowych, które mogą powodować toksyczność. Ponadto właściwości mechaniczne i łatwopalności sztywnego poliuretanu oceniono zgodnie z międzynarodowymi standardowymi metodami testowania polimeru, na przykład przy użyciu testu ASTM D635. Zgodnie z tym, nanokompozyty polimerowe dla łatwości, nie tylko poprawia właściwości ognioodporne, ale mogą również poprawić inne właściwości, ponieważ mogą być stabilność mechaniczna i termiczna, zapewniając możliwość wprowadzenia prawdziwych zastosowań materiałów, które skorzystałyby z synergii w macierzy polimerowej. Na podstawie tych dowo
Przegląd ostatnich postępów w opóźniaczych płomieni na bazie fosforu
2023 / 07 / 03
Ostatnie prace patentowe i techniczne wskazują na rosnące zainteresowanie roztworami wolnymi od halogenu z przewagą literatury koncentrującą się na opóźniaczach płomienia opartego na fosforach. Patenty opublikowane na temat opóźnienia płomienia poliwęglanu i jego mieszanki znacznie przekraczają liczbę patentów dotyczących opóźnienia płomienia dowolnego innego polimeru. Mostne aromatyczne fosforany difenylowe, zwłaszcza respancynolowe BIS (fosforan difenylu) i bisfenol A (fosforan difenylu) stwierdzono szerokie zastosowanie ze względu na ich dobrą stabilność termiczną, wysoką wydajność i niską zmienność. Inną aktywnie zgłaszaną grupą związków są sole metalowe kwasu dialkilofosfonicznego, a także hipofosforit wapnia, które ostatnio okazały się szczególnie skuteczne w poli (tereftalanu butylenu) i poliwęglanu. Produkty te są synergistyczne z wieloma związkami fosforu i azotu, takimi jak sole melaminy, które wydają się być bardzo wydajne i użyteczne w handlu w nylonach. Drukowane tablice okablowania obejmują największy rynek materiałów polimerowych o płomieniu. Niedawno było duże zainteresowanie rozwiązaniami wolnymi od halogenu w Azji Wschodniej i Europie. Ostatnim pozbawionym halogenowym wprowadzeniem jest 9,10-dihydro-9-OXA-10-fosfosfenantren-10-tlenku, które można reaktować na epoksywy. Kolejnym reaktywnym produktem z pewnymi zaletami przetwarzania i właściwości jest poli (metylofosfonian M-fenylenowy). Ze względu na zakaz eteru pentabromodifenylowego w Europie i dobrowolne wycofanie tego produk
Cząsteczki metaliczne i niemetaliczne płomienia
2023 / 07 / 03
Metalowe nanocząstki zwróciły znaczną uwagę za swoje zastosowania jako opóźniacze płomienia w różnych macierzach polimerowych. Metalowe nanocząstki wykazują różne mechanizmy reakcji przeciwko ogniu zgodnie z ich strukturą; Niektóre nanocząstki metalu (cząstki wodorotlenku metalu) wykorzystują uwodnione minerały i uwalniają cząsteczki wody, gdy rozkładają się w obecności pożaru i zapewniają reakcję endotermiczną. W takim przypadku efekt chłodzenia zwiększyłby zdolność do samorozwiewania w nanokompozytach. Aluminiowy tri-hydroksyd (ATH) i wodorotlenek magnezu (MH) to dwa dodatkowe dodatki przeciwpożarowe, które podlegają reakcji endotermicznej i zakłócają proces spalania po wystawieniu na ciepło (równanie 6 i równanie i równanie i równanie i równanie Włączenie nanocząstek wodorotlenku metalu do kompozytów polimerowych spowodowałoby zauważalny wzrost ograniczenia wskaźnika tlenu (LOI). Zjawisko to wynika z uzyskania bariery na powierzchni polimeru, co z kolei może obniżyć strumień ciepła dostarczany przez płomień i poprawić upośledzenie pożaru. Tworzenie Char jest kolejnym mechanizmem w niektórych materiałach opóźniających pożar, takich jak Trihydrat Alumina (ATH), który opóźnia zapłon i rozwój pożaru. 41
2023 / 07 / 03
Celuloza jest najliczniejszym organicznym polimerem, który znajduje się w ścianie komórkowej roślin, a także w grzybach, bakteriach i algach. Celuloza ma liczne jednostki glukozy o wysokim stopniu polimeryzacji na podstawie jej metody ekstrakcji. Rycina 4 przedstawia organizację włókna celulozowego w ścianie komórkowej rośliny, która składa się z wielu powtarzających się jednostek komórkowych. 13 , 73 Mechanizm formowania się jest bardzo skomplikowany w materiałach celulozowych. Podczas rozkładu termicznego celuloza może wytwarzać izolacyjną warstwę char w określonych specyfikacjach, w zależności od jej metody ekstrakcji i obróbki powierzchni. Warunki degradacji i istniejące gatunki w środowisku spalinowym rządzą ilością wytworzonego char i jego stabilnością termiczną. W niskich temperaturach degradacja celulozy prowadzi do tworzenia anhydrocelulozy. W miarę wzrostu temperatury pozostałe celuloza rozpakowuje się na smoła i dalsze składniki anhydrocelulozy i ostatecznie przechodzi do tworzenia się i gazu. Przeprowadzono wiele badań w celu poprawy upośledzenia ogniowej celulozy poprzez modyfikacje powierzchni chemicznej lub włą
2023 / 07 / 03
Fullerene (C60, aka. Buckybull) to alotropa węgla, która ma strukturę w kształcie sferoidalnej. Połączenie wspaniałej stabilności termicznej oraz unikalnych właściwości fizycznych i elektrycznych Fullereny z popularnymi zaletami polimerów przyciągnęło wiele zainteresowań badawczych. 101 - 103 Jednak tylko kilka badań koncentrowało się na efekcie opóźnienia płomienia Fullerene w polimerach. Fullerene ma wysoką reaktywność przeciwko wolnym rodnikom. Może działać jako padlinożerca wolnego rodnika w pułapce rodników wytwarzanych podczas spalania w fazie gazowej i/lub skondensowanej i opóźniać degradację polimerów termooksydacyjnych. 104 - 108 Nanocząsteczki fulerenowe mają tendencję do aglomeratu ze względu na ich silne siły Van der Waalsa i znaczącego powierzchni właściwego. To z kolei może powodować słabą wydajność pożaru kompozytu polimerowego. W tym zakresie ważne jest, aby zapewnić jednolitą dyspersję nanocząstek fulerenowych w matrycy polimerowej. Song i wsp. Zgłosili udane włącze
2023 / 07 / 03
6.3 Eco-profile i ocena cyklu życia W imieniu Komisji Europejskiej oraz w ramach pełnego przeglądu PVC, PE Europe Consulting Group wraz z University of Stuttgart przeprowadził ocenę cyklu życia PCV i głównych konkurencyjnych materiałów. Raport opublikowany w czerwcu 2004 r. Wykazał, że produkty PVC są porównywalne z alternatywami w ich wpływie na środowisko. Raport można pobrać ze strony internetowej Europa. Eco-profile zapewniają analizę środowiska produktu z „kołyski do bramki” (w przeciwieństwie do podejścia do oceny cyklu życia „kołyski do grobu”). Eco-profile PVC zostały zaktualizowane w 2006 roku i można je pobrać ze stron internetowych Eco-Profile PlasticSeurople. 6,4 Całkowity koszt badania własności W 2011 r. Europejska Rada Producentów Winylowych (ECVM) zleciła niezależną firmę podjęcia badania całkowitego kosztu posiadania (TCO) produktów PVC. Całkowity badanie kosztów własności uwzględnia wszystkie koszty związane z produktem przez cały cykl życia. Badanie koncentrowało się na trzech konkretnych zastosowaniach; Okna, podłogi i rury na zewnątrz, wykorzystujące dane z Niemiec i Włoch (sądzone jako uczciwe przedstawienie warunków w krajach Północnej i Południowej). W badaniu stwierdzono, że PVC nie tylko zapewnia decydujące korzyści z kosztów ze względu na niską początkową cenę zakupu, ale także w niskim koszcie własności przez cały okres produktu. (KONIEC)
2023 / 07 / 03
6 PCV i zrównoważony rozwój Wkład PCV w żadnym wypadku nie ogranicza się do jego produktów. Przemysł PCV stanowi również wyjątkowy przykład wspólnej pracy jako łańcuch dostaw w kierunku zrównoważonego rozwoju naprzód. Istnieje wiele definicji zrównoważonego rozwoju i zrównoważonego rozwoju, ale najlepiej go zdefiniować trzy główne filary zrównoważonego rozwoju; Społeczne, ekonomiczne i środowiskowe. „Zrównoważony rozwój to rozwój, który spełnia potrzeby teraźniejszości bez narażania zdolności przyszłych pokoleń do zaspokojenia własnych potrzeb”. Zrównoważony rozwój gospodarczy Przemysł PCV trwał przedwojenne pochodzenie i zatrudnia ogromną liczbę ludzi na całym świecie w całym łańcuchu dostaw, który rozprzestrzenia się między dużymi międzynarodami, a MŚP znacząco przyczynia się do rozwoju globalnej gospodarki. Zrównoważony rozwój społeczny: Firmy oferują satysfakcjonujące, długoterminowe możliwości zatrudnienia (w tym możliwości szkolenia), z bezpiecznym środowiskiem pracy i których produkty przyczyniają się do domów dobrej jakości, poprzez energooszczędne okna do bezpiecznego transportu wody pitnej. Zasadniczo produkty PVC są lekkie do instalacji - a zatem potencjał na mniej wypadków, ale daleki od dostarczania okien i rur dla Twojej nieruchomości, okablowania, kanałów, produkty dachowe są zwykle PCV. Zrównoważony rozwój środowiska Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój środowiska, istnieją wspólne elementy we wszystkich badaniach (na temat PVC i innych materiałach), zgodnie z zmniejszeniem wpływu człowieka na ekologiczne systemy: Wraz z populacją świata ponad 7 miliardów i rośnie, musimy oszczędzać rzadkie zasoby i powinniśmy zminimalizować „ludzki” użytkownik gru
2023 / 07 / 03
5.2 opieka zdrowotna PVC w opiece zdrowotnej PCV jest stosowane w przypadku setek produktów ratujących życie i opieki zdrowotnej od prawie 50 lat stosowanych w chirurgii, farmaceutyce, dostarczaniu leków i opakowaniu medycznym ze względu na niezrównaną charakterystykę wydajności i opłacalność. Typowe przykłady produktów opieki zdrowotnej PVC obejmują: „Sztuczna skóra” w leczeniu pogotowia ratunkowego Zestawy transfuzji krwi i w osoczu Naczynia krwionośne dla sztucznych nerek Cewniki i kaniule Torby krwi Pojemniki do roztworu dożylnego z zestawami Pojemnik na zatrzymanie moczu i produkty stomii Rurki endotrachealowe Nadmuchiwane szyny Rękawiczki chirurgiczne i badania Zniszczone butelki i słoiki Osach Prześcieradło ochronne i dostosowane pokrowce Materac i pokrowce na pościel Pokrycia ściany i podłogi Pakiety pęcherzy i dawkowania do farmaceutyków i leków Elastyczne PVC służy do wytwarzania torb do przechowywania krwi, a w rzeczywistości jest jedynym materiałem zatwierdzonym przez europejską farmakopeię do tego celu. Charakter materiału oznacza, że krew można bezpiecznie przechowywać na dłużej. Opakowanie PCV Packaceutical PackagingPVC jest również szeroko stosowane w opakowaniu produktów farmaceutycznych. Inne przykłady produktów opieki zdrowotnej PVC: „Sztuczna skóra” w leczeniu oparzeń awaryjnych, zestawach transfuzji krwi i w osoczu, naczyniach krwionośnych do sztucznych nerków, cewników, torb krwi, pojemników do roztworu dożylnego, pojemnika na zakończenie moczu i produkty stomionowe i produkty stomionowe, endotrachealowe rurki , Rurki do karmienia i monitorowania ciśnienia, maski inhalacyjne, rękawi
2023 / 07 / 03
3.2 Opcjonalne dodatki Te opcjonalne dodatki nie są ściśle konieczne dla integralności plastiku, ale są używane do pobierania innych właściwości. Opcjonalne dodatki obejmują pomoce przetwarzania, modyfikatory wpływu, wypełniacze, gumki nitrylowe, pigmenty i barwniki oraz opóźniacze płomieni. 4 Korzyści z PVC PVC ma doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań okablowania. Jego dobra siła uderzenia i atrybuty odporne na warunki atmosferyczne sprawiają, że jest idealny do produktów budowlanych. PCV ma obszerny europejski kontakt z żywnością i aprobaty medyczne PCV jest łatwe do przetworzenia, długotrwałe, twarde i lekkie PVC zużywa mniej energii pierwotnej podczas produkcji niż jakikolwiek inny tworzywa sztuczne PVC zużywa mniej energii pierwotnej Źródło: Baza danych oprogramowania GABI 4 - PE Europe Przy dużej jasności i doskonałych właściwościach organoleptycznych (brak przeniesienia skaziania na żywność) jest równie dostosowany do stosowania w aplikacjach krótkoterminowych, takich jak wyspecjalizowane opakowanie. PVC ma stosunkowo niewielkie podnóżko węglowe, poniższa infografika wskazuje na uderzenie CO2 PVC w porównaniu z innymi produktami Ślad węglowy PVC Windows PCV pomaga obniżyć rachunki energii i konto Windows oparte na PCV dla większości energooszczędnych systemu Windows BFRC `A` PCV jest w pełni nadchodzący do recyklingu. Ze względu na swoje właściwości dobrze się ponownie przetwarza i może być z łatwością poddać recyklingowi na drugie (lub trzecie życie) aplikacje. 5 aplikacji PVC to wszechstronny materiał, który oferuje wiele możliwych zastosowań, obejmują one; Ramki okienne, rura drenażowa, rura wodna, urządzenia medyczne, torby do przechowywa
2023 / 07 / 03
1.2 BI-Products Produkty i biulut produkcji PVC obejmują chlor i sodę kaustyczną, dwa być może najważniejsze „składniki” produkcyjne nie tylko do produkcji PVC, ale także wiele innych zastosowań. Chlor jest stosowany w produkcji leków ratujących życie, w rzeczywistości 85% wszystkich farmaceutyków. Soda kaustyczna również ma wiele kluczowych, codziennych aplikacji, w tym następujące zastosowania: produkcja miazgi i papieru, mydło i środki powierzchniowo czynne, detergenty i środki czyszczące, ekstrakcja aluminiarna, tekstylia i w przemyśle spożywczym 2 właściwości fizyczne Typ Produkt Wytrzymałość na rozciąganie 2,60 N/mm² Siła uderzenia 2,0 - 45 kJ/m² Współczynnik termiczny rozszerzenia 80 x 10-6 Max cont Użyj temperatury 60 OC Gęstość 1,38 g/cm3 2.1 Odporność na chemikalia Typ Produkt Rozcieńczony kwas Bardzo dobry Rozcieńczalni alkalis Bardzo dobry Oleje i smarowanie Dobry (zmienna) Węglowodory alifatyczne Bardzo dobry Aromatyczne węglowodory Słaby Halogeneowane węglowodory Umiarkowany (zmienna) Alkohole Dobry (zmienna) 3 PCV i dodatki Zanim PCV może być przekształcone w produkty, należy je połączyć z szeregiem specjalnych dodatków. Dodatki te mogą wpływać lub określać wiele właściwości produktów, a mianowicie; Jego właściwości mechaniczne, postawa pogody, kolor i przejrzystość, a nawet to, czy ma być stosowany w elastycznym zastosowaniu. Proces ten nazywa się łączeniem. Kompatybilność PVC z wieloma różnymi rodzajami dodatków jest jedną z materiał
2023 / 07 / 03
Chlorek poliwinylu (PVC) jest jednym z najczęściej stosowanych polimerów na świecie. Ze względu na swój wszechstronny charakter PVC jest szeroko stosowany w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych, technicznych i codziennych, w tym powszechnego zastosowania w budownictwie, transporcie, opakowaniach, elektrycznych/elektronicznych i opieki zdrowotnej. PVC to bardzo trwały i długotrwały materiał, który można stosować w różnych zastosowaniach, sztywnych lub elastycznych, białych lub czarnych oraz szerokiej gamie kolorów pomiędzy nimi. Pierwszy patent na proces polimeryzacji w celu produkcji PVC został przyznany niemieckiej wynalazcy Friedricha Klatte w 1913 r., A PVC jest w produkcji komercyjnej od 1933 r. Materiał stanowi obecnie około 20% wszystkich produkcji plastikowych na całym świecie, drugie tylko z polieetlenem. 1 produkcja Niezbędne surowce do PVC pochodzą z soli i oleju. Elektroliza słonej wody wytwarza chlor, który jest połączony z etylenem (uzyskanym z oleju) z utworzeniem monomeru chlorku winylu (VCM). Cząsteczki VCM są polimeryzowane w celu utworzenia żywicy PVC, do której włączane są odpowiednie dodatki w celu stworzenia niestandardowego związku PVC. Jak wykonane jest PVC.jpg Proces produkcji PCV składa się z 5 kroków: - Ekstrakcja zasobów soli i węglowodorów - Produkcja etylenu i chloru z tych zasobów - Połączenie chloru i etylenu do wykonania monomeru chlorku winylu (VCM) -Polimeryzacja VCM w celu wykonania poli-winylu (PVC) - Mieszanie polimeru PVC z innymi materiałami w celu uzyskania różnych preparatów zapewniających szeroki zakres właściwości fizycznych. 1.1 Surowce PVC wymaga mniej nieodnowoczesnego paliwa kopalnego niż jakikolwiek inny plastik towarowy, ponieważ w przeciwieństwie do innyc
Co to jest modyfikator wpływu?
2023 / 07 / 03
Co to jest modyfikator wpływu? Modyfikator uderzenia to chemikalia, która może poprawić kruchość polimeru w niskiej temperaturze Materiały i dają im wyższą wytrzymałość. Czysta żywica PVC jest twardym i kruchym materiałem o słabej wytrzymałości uderzeniowej, jej ogólnie tylko 3-5 kJ/m. Zwłaszcza ma słabą wydajność wpływu przy niskiej temperaturze i słabej odporności na pogodę, która Ogranicza jego zastosowanie w wielu dziedzinach. Dlatego konieczne jest dodanie modyfikatora uderzenia, aby poprawić Wytrzymałość i zmienna pogoda PVC. Technologia modyfikatora uderzenia mieszania w polimerze PVC może skutecznie zaostrzyć kruche sztywne PVC. Ten modyfikator uderzenia jest rodzajem elastomeru polimerowego z Pewna zgodność z PVC. Może nie tylko zachować wysoki moduł i sztywność UPVC, ale także Znacznie poprawia wytrzymałość na wycięcie i oczywiście poprawia siłę uderzenia w niskiej temperaturze. Ponieważ proces mieszania metody modyfikacji mieszania jest prosty i elastyczny. Obecnie wspólnymi modyfikatorami uderzenia UPVC są chlorowany polietylen (CPE), poliakrylan (ACR), etylen- Kopolimer octanu winylu (EVA), metakrylan metylu-butadien-styren-styren (MBS) i akrylonitryl- Kopolimer butadien -mierenowy (ABS), który należą do modyfikatora uderzenia gumowego elastomeru.
Wspólne środki pieniące się do gumy i tworzyw sztucznych
2023 / 07 / 03
1. Ikarbona Azod , AC Blowing Agent, ADC Foaming Agent Zastosowanie: Nadaje się do PE, PVC, PS, PP, ABS itp. Temperatura rozkładu środka dmuchania prądu przemiennego jest wysoka, a wytwarzane bąbelki są jednolite i kompaktowe. Jest odpowiedni dla wszelkiego rodzaju produktów pieniących, takich jak pianka zamkniętych, atmosferyczna lub ciśniona korpus, gruby lub cienki spieniany korpus itp., Takie jak PVC i plastyczna pianka pasty, kalendarz poliolefiny i pianka do formowania, spieniona sztuczna skóra itp. 2. F oamer H , Blowing Agent H, Foaming Agent H, N, N'-Dinitrosopentametylen Tetramine; Służy głównie do produkcji gumy gąbki i chlorku poliwinylu w tworzyw sztucznych. Duża ilość gazu i wysoka wydajność spożywcza. 3. P-toluene sulfonylu hydrazyd, Feaming TSH , Zastosowanie: Ten produkt jest środkiem o niskiej temperaturze, odpowiedni dla PVC i innych tworzyw sztucznych i gumy. Jest szczególnie odpowiednia do produkcji pianki z zamkniętymi piankami i gumy gąbczastej. Ten produkt nie może być stosowany z dmuchającym środkiem H, ponieważ reakcja tych dwóch środków dmuchających wytwarza dużo ciepła, co może prowadzić do wewnętrznego spalania produktu. Ten produkt nie powinien być stosowany z solą o
2023 / 07 / 03
Wprowadź surowce do produkcji podłogowej SPC Podłoga SPC (kamienna plastikowa) to nowy rodzaj podłogi ochrony środowiska, z zerowym formaldehydem, odpornym na pleśnią, odpornym na wilgoć, odpornym na ognioodpornym, odpornym na owady, prostej instalacji i innych cech. Powszechnie stosowane w biurach, hotelach, biznesie, domu i innych miejscach wewnętrznych. Surowce będą potrzebne do produkcji podłóg SPC są następujące
2023 / 07 / 03
Geograf jest dwuwymiarowym materiałem nano węglowym o znakomitych właściwościach fizycznych, takich jak właściwości elektryczne i doskonała przewodność cieplna ze względu na jego dużą powierzchnię. 93 , 94 Ostatnio opóźniacze płomienia grafenu wykazały obiecujący wpływ na stabilność termiczną różnych polimerów, głównie ze względu na ich efekt barierowy izolatora. 95 - 98 Grafen jest głównie przygotowywany przez usunięcie grup tlenu z powierzchni tlenku grafenu (GO) lub zmniejszonego tlenku grafenu (RGO). 99 Wyzwanie związane z zastosowaniem grafenowych nanoskuszy w matrycy polimerowej jest osiągnięcie dobrej dyspersji. Warstwy grafenu mają wysoką tendencję do restakowania ze względu na ich silne siły van der waals i interakcje π-π. 95 ,
Nanorurka węglowa płomień opóźniający
2023 / 07 / 03
Szeroki zakres badań wykazał, że nanorurki węglowe (CNT) albo jednościenne (SWCNT) lub wielościeżne (MWCNT) należą do najbardziej obiecujących alternatyw dla tradycyjnych środków zmniejszających płomienie w różnych polimerach, takich jak PP, PP, PE , Pla, lignoceluloza, żywica epoksydowa. 84 - 88 Badania te wykazały, że dodanie niewielkiej ilości dobrze pozbawionych CNT (<5%wag.) Do kompozytów polimerowych może znacznie poprawić zachowanie pożaru ze względu na ich fascynujące właściwości chemiczne i fizyczne. CNT mają wysoce wydłużoną strukturę o dużym współczynniku kształtu. Ich specyficzna geometria umożliwia im utworzenie silnej sieci ochronnej w fazie skondensowanej w celu ochrony leżącego u podstaw polimeru przed ciepłem. To zachowanie może spowodować tłumienie szybkości uwalniania ciepła (zmniejszenie PHRR w kalorymetrii stożka) i szybkość utraty wagi podczas spalania. 85 , 90 Ponadto zgłaszano niską szybkość rozprzestrzeniania się płomieni
2023 / 07 / 03
Oprócz nieorganicznych środków przeciwpożarowych niektóre rośliny opracowały mechanizm obrony przed inwazjami ogniowymi ze względu na ich specyficzną strukturę molekularną. Związki na bazie bio w tych roślinach zawdzięczają swoją wewnętrzną opóźnienie pożaru z tworzeniem się stabilnej termicznie warstwy zwęglenia po wystawieniu na ogień. Przegląd opartych na bio opóźniaczy płomienia został wcześniej opublikowany przez Costes i in. 13 W skrócie, mechanizm formowania się jest inicjowany, ponieważ przechowywana woda w drewnie zaczyna być uwalniana podczas termicznego rozkładu składników drewna (lignina, celulozy itp.). Ta warstwa barierowa izoluje leżące u podstaw drewna od dalszego spalania poprzez utrudnienie ekspozycji na ciepło. Biomasa jest największym zasobem dla materiałów biologicznych, a ogromna gama chemikaliów i biopaliw jest wytwarzana w oparciu o pochodne biomasy, dzięki ich obfitym zasobom i rozsądnym cenom. Nieodłączna zdolność do tworzenia bejsów i wynikająca z tego upośledzenie przeciwpożarowe sprawia, że jest pożądana do zastosowań FR. 61 do 75% biomasy składa się z produktów na bazie sacharydów (np. Celuloza, hemiceluloza i lignina), podczas gdy reszta to głównie składniki magazynowania energii (np. Skrobia), białka i olejki roślinne.
Wyślij zapytanie
Mr. Ron Han
Tel:86-536-8206760
Fax:86-536-8206750
Mobile Phone:+8615336365800
Email:manager.han@novistagroup.com
Adres:RM1232-1233,#4 Building No.4778 Shengli East Street, Weifang, Shandong
Strona mobilna
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.